一般情況下不銹鋼方管廠會(huì)把不銹鋼方管分為奧氏體型、馬氏體(鐵素體型)兩種，那么針對(duì)這兩種類型我們的不銹鋼方管廠也會(huì)進(jìn)行不同的熱處理加工，接下來不銹鋼方管廠主要來為大家介紹一下奧氏體不銹鋼方管的熱處理方式。　　1、固溶化處理　　奧氏體不銹鋼方管固溶化處理就是將鋼加熱到過剩相充分溶解到固溶體中的某一溫度,保持一定時(shí)間之后快速冷卻的工藝方法。奧氏體不銹鋼方管固溶化熱處理的目的是要把在以前各加工工序中產(chǎn)生或析出的合金碳化物,以保證材料有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能,充分地消除應(yīng)力和冷作硬化現(xiàn)象。固溶化處理適合任何成分和牌號(hào)的奧氏體不銹鋼方管。　　2、穩(wěn)定化退火　　穩(wěn)定化退火是對(duì)含穩(wěn)定化元素鈦或鈮的奧氏體不銹鋼方管采用的熱處理方法。采用這種方法的目的是利用鈦、鈮與碳的強(qiáng)結(jié)合特性,穩(wěn)定碳,使其盡量不與鉻結(jié)合,***終達(dá)到穩(wěn)定鉻的目的,提高鉻在奧氏體中的穩(wěn)定性,避免從晶界析出,確保材料的耐腐蝕性。　　3、消除應(yīng)力處理　　去除加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力或去除加工后的殘留應(yīng)力。可采用固溶化處理加熱溫度并快冷,I類、II類奧氏體不銹鋼方管可采用較緩慢的冷卻入式。為保證工件***終尺寸的穩(wěn)定性。可采用低的加熱溫度和緩慢的冷卻速度。為消除很大的殘留應(yīng)力。消除在工作環(huán)境中可能產(chǎn)生新應(yīng)力的工件的殘余應(yīng)力或?yàn)橄蠼孛婧附蛹暮附討?yīng)力,應(yīng)采用因溶化加熱溫度,III類奧氏體不銹鋼方管必須快冷。這種情況******選用I類或II類奧氏體不銹鋼方管,加熱后緩慢冷卻,消除應(yīng)力的效果更好。為消除只能采用局部加熱方式工件的殘留應(yīng)力。應(yīng)采取低溫度加熱并緩慢冷卻的方式。　　4、敏化處理　　敏化處理實(shí)質(zhì)上是使奧氏體不銹鋼方管對(duì)晶間腐蝕更敏感化的處理。對(duì)一些特殊使用場(chǎng)合,為更嚴(yán)格地考核材料的抗晶間腐蝕能力,在某些標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)奧氏體盡銹鈉的敏化制度規(guī)定得更為苛刻,依據(jù)工件將來使用的溫度及材料的含碳里以及是否含鉗元素等因素而采用不同的敏化制度。有的還對(duì)敏化處理的升、降溫速度加以控制。　　5、奧氏體不銹鋼方管的冷加工強(qiáng)化及去應(yīng)力處理　　奧氏體不銹鋼方管不能用熱處理方法強(qiáng)化,但可以通過冷加工變形得以強(qiáng)化(冷作硬化、形變強(qiáng)化),會(huì)使強(qiáng)度提高、塑性下降。一般是加熱到280℃～400℃保持2h～3h后空冷或緩冷。去應(yīng)力處理不僅可減少制件的應(yīng)力,還會(huì)在延伸率無(wú)大改變的情況下,使硬度強(qiáng)度及彈性極限得到提高。　　在奧氏體不銹鋼方管進(jìn)行生產(chǎn)加工過程中，除了選對(duì)方式，還需要注意固溶化處理加熱溫度的合理選擇，這樣才能在后續(xù)的生產(chǎn)過程中，更好的保證不銹鋼方管的質(zhì)量。